化学工业合成材料老化质量监督检验中心
国家工信部-工业(合成材料老化)产品质量控制和技术评价实验室
国家应急部-首批化学品物理危险性鉴定机构
危化品鉴定与分类
服务内容

广化测评”(广州合成材料研究院有限公司-广州老化所)在国内较早专注于危险化学品安全领域,提供全方位的化学品物理危险性鉴定与分类技术服务,助力企业满足国内外法规合规要求,保障生产、运输及使用安全。

实验室已通过国家级 CMA 资质认定及 CNAS 检测(ISO/IEC17025)和检验(ISO/IEC 17020)资质认可,是国家应急部公告的首批国家物理危险性鉴定机构。检测数据与报告具备法律效力,可用于化学品登记、合规管理化学品、化学品贸易流通、处置非法生产、储存、运输、经营危险化学品案件提供执法证据。

核心服务包括:

1.危险特性鉴定与分类:

依据联合国《全球化学品统一分类和标签制度》(GHS)、联合国《试验和标准手册 》及对应的GB国家标准,对化学品的物理危险性进行全面鉴定,出具专业的危险特性分类鉴别报告,明确其是否属于爆炸物、易燃液体、氧化性物质等危险类别。

2.专项检测项目:

o 爆炸物甄别试验;

o 气溶胶(气雾剂):燃烧热测量、点火距离试验、封闭空间点火试验、泡沫气雾剂易燃性试验;

o 易燃液体:闭杯闪点测试、沸点测试、持续燃烧测试;

o 易燃固体:固体燃烧速率测试;

o 自反应物质、自燃液体 / 固体、自热物质:针对性甄别与特性试验;

o 遇水放出易燃气体的物质:遇水放出气体量测试;

o 氧化性液体 / 固体:氧化性测试;

o 金属腐蚀物:金属腐蚀性测试;

o 粉尘安全性测试:粉尘爆炸极限、最小点火能、粉尘云引燃温度等。

3.理化参数检测:包括 pH 值、闭杯 / 开杯闪点、燃点(液体)、沸点、自燃温度(固体 / 液体 / 气体)、熔点、密度、表面张力、粒径分布等关键参数。

4.SDS/MSDS安全技术说明书/危险公示标签:依据参照标准联合国《全球化学品统一分类和标签制度(GHS)》、中国GB 30000系列化学品分类与标签规范标准、GB/T 16483、GB/T 17519等标准,编制 / 审核 SDS/MSDS 安全技术说明书、危险公示标签,确保内容准确、规范,符合国内外贸易及监管要求。

服务范围
检测对象
覆盖各类化学品及相关物质,包括但不限于:
液态化学品

有机溶剂、燃料、涂料、胶粘剂、清洗剂等;

固态化学品

粉末状 / 颗粒状原料、氧化剂、金属化合物、易燃固体等;

气态化学品

压缩气体、液化气体、易燃气体、腐蚀性气体等;

混合物及制剂

化工合成品、农药制剂、日用化学品(含危险成分)等;

特殊形态物质

气溶胶(气雾剂)、粉尘(工业粉尘、金属粉尘、生物质粉尘等);

含有危险成分的制品

部分塑料制品、橡胶制品的原料及半成品。

服务对象

面向化工生产企业、医药企业、涂料 / 胶粘剂制造商、进出口贸易公司、仓储物流企业、科研机构、环保及应急管理部门等,提供化学品研发阶段危险性筛查、生产过程安全控制、进出口合规鉴定、事故调查分析等全场景服务。

典型检测项目与标准
依据联合国 GHS 及国家标准 GB 30000 系列(《化学品分类和标签规范》)、GB/T 系列检测方法,典型项目及标准如下:
爆炸物甄别

依据 GB 30000.2-2013《化学品分类和标签规范 第 2 部分:爆炸物》,进行撞击感度、摩擦感度等试验,判断是否属于爆炸物范畴。

易燃液体特性检测

闭杯闪点:按 GB/T 261-2021《闪点的测定 宾斯基 - 马丁闭口杯法》测试,结合 GB 30000.7-2013 判断易燃等级;

持续燃烧性:依据 GB/T 21618-2008《危险品 易燃液体持续燃烧试验方法》。

氧化性物质测试

氧化性液体:按 GB/T 21620-2008《危险品 氧化性液体试验方法》,结合 GB 30000.15-2013 分类;

氧化性固体:依据 GB/T 21617-2008《危险品 氧化性固体试验方法》。

金属腐蚀性测试

按照 GB/T 21621-2008《危险品 金属腐蚀试验方法》,参考 GB 30000.18-2013 评估对金属的腐蚀等级。

粉尘安全性测试

粉尘爆炸极限:依据 GB/T 16425-2021《粉尘云爆炸下限浓度测定方法》;

最小点火能:按 GB/T 18154-2000《粉尘云最小点火能测定方法》。

SDS/MSDS 编制

符合 GB/T 16483-2008《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》及欧盟 REACH 法规要求。

典型检测服务案例

1.企业出口化学品分类鉴定

企业新型有机合成中间体,需明确其危险特性以满足法规要求。我们对该物质进行了闭杯闪点、自燃温度、氧化性及金属腐蚀性测试,依据 标准判定其属于非危化学品。

2.粉尘企业安全生产评估

某铝制品加工厂因涉及铝粉生产,需评估粉尘爆炸风险。我们对其生产过程中的铝粉进行了粒径分布、最小点火能、爆炸极限测试,出具风险评估报告,提出降低粉尘浓度、采用防爆设备等改进建议。

3.气雾剂产品合规性检测

企业新研发的杀虫气雾剂,依据 GB 30000.12-2013 及 GB/T 21630-2008,开展点火距离、封闭空间点火试验,判定其不属于 “易燃气雾剂”。

检测周期

检测周期自收到符合要求的样品和检测费用之日起计算,如遇样品需预处理或检测项目有特殊要求,按照检测标准要求计算,具体以合同约定为准。

服务流程
  1. 咨询沟通:客户通过电话、邮件等方式咨询检测需求,我们提供专业的检测方案和报价

  2. 样品寄送:客户按照要求准备样品并寄送,填写检测委托单

  3. 样品验收:实验室接收样品,进行外观检查和数量核对,确认无误后安排检测

  4. 检测实施:按照标准方法和检测方案进行试验操作,记录原始数据

  5. 报告编制:检测完成后,由专业技术人员审核数据,编制检测报告

  6. 报告交付:客户确认无误后,发送电子版报告,如需纸质报告则快递寄送

  7. 售后支持:提供报告解读和技术咨询服务,解答客户疑问

咨询服务电话: 赵工13808872096
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